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技術專題

二手濃縮降膜蒸發器設計要點分析

時間:2021/02/09

濃縮降膜蒸發器由管殼式換熱器組成,安裝在垂直位置。液體產物從頂部進入蒸發器,均勻分布到加熱管中,薄膜進入加熱管,在沸騰溫度下通過夾套中的蒸汽向下流動,部分蒸發。蒸汽在蒸汽分離器中與液體分離,濃縮液體在底部收集或轉移到下一級。根據容量,可以是單效,也可以是多效。它可以在加熱介質和沸騰液體溫差小的條件下運行,它們的產品接觸時間也短。這些特點使其特別適合熱敏性產品,是一種常用的蒸發器。


該設備在真空和低溫條件下進行蒸發濃縮,蒸發能力高,能耗低,運行成本低,能在很大程度上保持物料原有的色、香、味和有效成分。可配CIP清洗系統,實現現場清洗。整個設備操作簡單,無死角。可配置自動系統,實現進料速度、加熱溫度、出料濃度和清洗的自動控制,并提供在突然斷電或故障時對敏感材料的保護措施。其他自動操作和控制的安全和報警。該設備廣泛用于濃縮水溶液如牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁等。在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等諸多行業中,廣泛應用于水溶液和有機溶劑溶液的蒸發濃縮。
濃縮降膜蒸發器的設計要點:
1.換熱面積的確定。
換熱面積的大小決定生產能力,決定能否達到排放質量分數。根據物料處理量、熱平衡、蒸汽消耗、進料速度、物料比熱、進料溫度、料液沸點溫度等。蒸發器管的數量決定了熱交換面積。
2.自動控制過程。
在設計中,自動控制的關鍵是控制過程的描述,即控制步驟是否全面,其控制點是進料量、蒸汽壓力、出料質量(自動密度檢測)、蒸發溫度、系統真空度的控制。其次,實施過程是否準確。如果排放密度檢測不正確,排放濃度波動較大,濃縮后對干物質含量的要求相對穩定。
綜上所述,換熱面積的大小、冷卻水的量和冷卻水的溫度共同決定了濃縮降膜蒸發器的生產能力,蒸發溫度是獲得穩定蒸發效果的關鍵。此外,無論是自動控制還是手動控制,使用的蒸汽壓力必須穩定,進料參數必須相對穩定。



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