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MVR蒸發器在硫酸鈉濃縮結晶中的應用

時間:2021/02/05

MVR蒸發器在硫酸鈉濃縮結晶中的應用,是為了解決硫酸鈉產品在蒸發濃縮結晶過程中蒸汽消耗量大的問題。
為了促進全社會節約能源,提高能效,保護和改善環境,蒸汽、電力和自來水的價格相繼上漲。
一、硫酸鈉濃縮結晶設備的選擇。
硫酸鈉產品的生產消耗大量能源,因此在選擇蒸發濃縮設備時,要綜合考慮各種因素。硫酸鈉產品,外觀白色,固體結晶或粉末,苦味,主要用作化工原料,吸濕性強,易溶于水。
根據硫酸鈉產品原料母液濃度和硫酸鈉飽和溶液沸點升高的特點,結合目前常用的蒸發濃縮器的結構類型,確定了硫酸鈉濃縮結晶設備的選擇,采用MVR蒸發器連續結晶系統。MVR蒸發器連續進料和出料,整個系統不需要蒸汽和冷卻水。
二、MVR蒸發器簡介。
MVR是一項技術,它重新利用自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外部能源的需求。基本原理是:來自蒸發器的二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮,壓力和溫度升高,焓增加,然后送入蒸發器的熱蒸汽用來保持料液沸騰,而熱蒸汽本身冷凝含水。除啟動外,整個蒸發過程不需要蒸汽。由于充分利用了二次蒸汽的潛熱,達到了節能的目的。
三、MVR蒸發器在硫酸鈉濃縮結晶中的應用。
工藝流程簡述。
物料流程。
原料由原料泵泵入預熱器,用蒸汽預熱到80℃,經換熱器加熱后在蒸發室蒸發,溶液過飽和,與參與循環的晶體一起落到蒸發器底部。在這個過程中,晶體生長,過飽和消失。新鮮料液在循環泵的抽吸下混合,通過循環管進入下一個循環。
蒸汽流程。
汽液分離后,蒸發器中的二次蒸汽向上進入壓縮機。壓縮機將二次蒸汽壓縮加熱到設計溫度后,進入加熱器殼側釋放潛熱,凝結成水。冷凝液進入冷凝液收集罐,由冷凝液泵泵出系統。
晶漿流程。
達到晶漿固液比的溶液由出料泵泵入晶漿緩沖罐,經冷卻和晶體生長后進入離心機進行固液分離,母液進入下一級處理。
MVR蒸發器在硫酸鈉濃縮結晶中的應用,自動化控制程度高,操作簡單,解決了硫酸鈉產品母液蒸發濃縮結晶過程中蒸汽能耗高的問題,大大降低了企業的生產成本,取得了顯著的經濟效益。



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