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降膜式蒸發器選擇時的注意事項

時間:2021/01/25

降膜式蒸發器越來越多地應用于溶液揮發,在工業上用于溶液濃縮,降膜式蒸發器通過揮發操作加熱溶液以提高其濃度。有些業主希望了解降膜蒸發器的選擇。在這里小編給大家做個介紹。
揮發法是將溶劑從溶液中分離出來的一種局部溶劑,溶劑中含有的溶質量不變,揮發法只是一個熱量傳遞過程,其傳熱速率是揮發法的控制因素。
膜式蒸發器為單程式蒸發器,其優點是傳熱效率高,揮發速度快,使溶液在蒸發器中停留時間短。
降膜蒸發器是指在自重作用下,由加熱管頂部加入原料溶液,沿管內壁呈膜狀下流,并逆行蒸發濃縮操作,即由加熱管進入分離室,由氣液分離完成液從加熱管底部排出。
一般而言,為了使溶液在壁上均勻成膜,需要在每個加熱管的頂部安裝液體布膜器。為此,在降膜蒸發器的設計與選型中,主要考慮了布膜器、分程等因素。
降膜式蒸發器在設計選型時,主要考慮了布膜式蒸發器的類型和工藝流程,該蒸發器采用螺旋形導流管、圓錐形導流管、齒縫式導流管,工藝流程分為順流式、逆流式、混流式、平流式。
降膜式蒸發器在選型時,應根據溶液的水質問題、物理特性,選擇合適的生產工藝和產品設計。
降膜式蒸發器選擇時的注意事項:
降膜蒸發器的效數選擇:主要考慮處理量的大小,揮發物的沸點升高值,處理量大時宜采用多效操作;多效操作時,蒸汽消耗量較小,設備投資較大,有效溫差小,采用的效數較少。
廢熱冷凝器的選擇:廢熱(末效二次蒸汽)回收時應采用直排式、螺旋板式換熱器等間接冷凝器;廢熱不回收時應采用直接空氣冷凝器、噴水泵冷凝等直接冷凝器。最后效果為常壓揮發,也可無冷凝器直接排空廢熱。
流速選擇:順流運行時,后效揮發室壓強比前效低,需要泵的功率才能將溶液在前效之間輸送。此外,由于后效揮發溫度比前效要低,所以前效溶液進入后效后,會閃蒸出一部分蒸氣,因此消耗的生蒸汽較少。而在順流時,后效濃度高,溫度低,粘度增加,轉移速率小。
反相運行時,前效溫度高,后效溫度低,濃度低,使各效傳熱速率接近,但需要過料泵功率大,蒸汽消耗多。不宜處理熱敏性物料,也不宜處理溫度、濃度升高、介質腐蝕增強的物料。也可根據物料的具體情況采用平流和混流兩種處理方式。
加熱區:蒸發器加熱區的確定要綜合考慮物料平衡、熱平衡、傳熱計算以及所采用的流道形式等因素。
本文就小編整理的降膜蒸發器以及降膜蒸發器選型方面的知識,希望對大家了解降膜蒸發器有所幫助。



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